Shanghai Daoqin Plastics Co., Ltd.

注塑机的合模力（也称锁模力）是指合模装置中，对两片（或多片）模具结合成一制品空腔体的最大夹紧力。当熔料以一定的注射力和流速进入模具空腔时，有这个合模力作用，使成型模具不至于被熔料的注射力作用而胀开。

注塑机的合模力和注塑机的注射量一样，是注塑机的规格型号标准（GB/T12783—2000）标注中，分子数值是注塑机的理论注射量（g或cm3）,分母数值就是合模力（kN）。

塑料制品注塑加工所需的最小合模力（即不被熔料把成型模具胀开的合模力）为

        F≥10KpA

式中  F——合模力

     K——安全系数，一般取K=1~1.2

     P——模腔的内压力（MPa）

     A——制品外形在模具分形面上的投影面积（cm2）

成型模具腔内的压力值p的计算比较困难，它与注射压力、熔料的粘度、原料塑化工艺条件、制品的形状、模具结构和冷却定型温度有关。在这里，取模具腔内的平均压力（这个平均压力是个实验数据，即模具腔内的总压力与制品投影面积的比值）来计算注塑机的合模力

         F≥10Kp平均A

不同塑料制品注塑时成型模具腔内的平均压力如图

                            不同塑料注塑时模腔内平均压力

塑料名称
 平均压力/MPa
 塑料名称
 平均压力/MPa
 
LDPE

MDPE

HDPE

PP

PS
 10~15

20

35

15

15~20
 AS

ABS

有机玻璃PMMA

乙酸纤维树脂类塑料CA
 30

30

30

35
 

                             制品成型条件与模腔内平均压力

成型条件
 模腔平均压力
 制品结构
 
易于成型制品

普通制品

物料粘度高

制品精度高

物料粘度较高

制品精度高
 25

30

35

40
 PE、PP、PS成型壁厚均匀日用品，容器等

薄壁容器类原料为PE、PP、PS

ABS、POM等精度高的工业用零件

高精度机械零件